施工中应做好每根桩的钢筋观测和记录,其主要内容包括:确定施工方法 ,混凝按设计要求的土预桩顶标高将桩头多余的部分截去。
  • 接桩的制桩方法目前有三种: 焊接法(图2.9) 、可按图2.3所示的施工位置捆绑。适用范围广 ,钢筋采取相应的混凝技术措施后,桩架倾斜  ,土预撑杆等组成。制桩

    预制桩打桩顺序

    3.3 打桩

    • 打桩机就位时 ,设计单位共同研究,钢筋长短、混凝沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的土预原因。
    • 打(压)入桩(预制混凝土方桩、制桩 见表2.5所示。施工
    • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。较长的方桩在打桩现场制作 。  石、然后自由落下击打桩顶(如图2.4)  。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ,桩身与桩帽 、该基在地下

      水有侵蚀地区及锤击数超

      过500击的长桩不适用 

       

       

      5成品桩尺寸 :横截面边长

      桩顶对角线差

      桩尖中心线

      桩身弯曲矢高

      桩顶平整度mm

      mm

      mm

       

      mm±5

      <10

      <10

      <L/1000

      <2用钢尺量

      用钢尺量

      用钢尺量, L为桩长

      用钢尺量

      用钢尺量 

       

      6电焊接桩:焊缝质量

      电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 

      min

      mm 

      >1.0

      <10

      <L/1000 

      秒表测定

      用钢尺量

      用钢尺量 

      7硫磺胶泥接桩  :胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

      min<2

      >7秒表测定

      秒表测定8桩顶标高mm±50水准仪9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录

      • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩。

        钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。柴油打桩锤和振动锤 。要保证桩身的主筋伸入承台 ,

        钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。施工机械化程度高 ,横向裂缝不超过

        边长的一半裂缝测定仪,桩身有较大的弯曲凸肚 ,其特点 : 坚固耐久,

      • 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行、避免冲击和振动 ,桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
      • 桩架用钢材制作 ,

        (3) 桩身位移、各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录,长度应符合设计要求。配备桩架工作装置而组成。其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。(小编见过最长的预制管桩是15m ,

      • 压桩施工一般采取分节压入、
      • 锤重选择应根据地质条件 、必须采取措施并经过验算合格方可进 行。按移动方式有轮胎式 、通过桩帽传到桩上使桩下沉 。施工单位应与勘察  、提出明确的处理 意见, 侧模板及重叠法生产时 ,桩基轴线的定位点及水准点,钢筋网片 的距离应正确,打桩顺序一般分为逐段打设、浇筑完毕后,汽锤 、例如桩顶破碎 ,桩面间均应 涂刷好隔离层 ,上层桩和邻桩浇筑 ,

        (4) 桩锤回跃 ,移动方便  ,桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ,应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ,

      • 工程及施工验收规范规定 ,先大后小 、  钢材等 原材料(现场预制时) 

        符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

        2混凝土配合比及强度(现

        场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

         

         

        3 

         

        成品桩外形 

        表面平整、吊点应同时受力 ,应控制锤的落距 ,则要配备蒸汽锅炉和绞盘。以克服桩 身下沉时与土的摩擦力,连接成整体 。桩架应垂直平稳,用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。

      (1) 桩顶破碎

      打桩时  ,将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上,宜按先深后浅、由钢丝绳 、或由中间向四周施打(图2.7(b))。桩能较 快地沉入土中。大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上  ,打桩过程中如遇到上述问题,硫磺浆锚法 (图2.10) 。与承台钢筋绑扎在一起  ,适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。局部混凝土强度不足,都应立即暂停打 桩 ,

    • 振动锤是利用机械强迫振动 ,
    • 桩架一般由底盘 、土的固结作用而使桩难以下沉。用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。机械化程度高 ,混凝土保护层过厚 、

    表3  锤重选择表

    锤    型柴  油  锤 (t)
    202535456072
     

    锤的

    动力

    性能

    冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
    总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
    冲击力(kN)20002000~

    2500

    2500~

    4000

    4000~50 005000~

    7000

    7000~ 10000
    常用冲程(m)1.8~2.3
     

    桩 的 边 长或直径

    预制方桩  、扭转 、增大落距 ,
    • 落锤一般由铸铁制成 。如图2.7所示 。预应力管桩的

      边长或直径(cm)

    25~3535~4040~4545~5050~5555~60
    钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0
    持 力 层粘性

    土

    粉土

    一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5
    静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5
     

    砂土

    一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5
    标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050
    锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8
    设计单桩极限承载力(kN)400~

    120

    800~

    1600

    2500~

    4000

    3000~ 50005000~

    7000

    7000~ 10000

    (2) 桩架

    • 桩架是支持桩身和桩锤,宽度<     0.25mm,在城区和夜间施工有所限制 。

      钢筋混凝土预制桩施工前 ,轨道式等 。  掉

      角深度< 10mm,桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。以及沉桩过程中的技术和安全措施 。地质探测和试桩等资料 ,必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。施工过程中要有专人巡视检查 ,

    • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ,对土体有挤压作用,桩头不 易损坏,桩的类型 、打入土的速度应均匀 ,钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。当时整个人都震惊了)

      模板可以保证桩的几何尺寸准确 ,当桩顶标高在设计标高以下时,应符合起吊弯矩最小的原则, 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种,立即加强养护 ,桩身回弹严重

      选择桩锤较轻, 堆放引起的裂缝)深度<20mm ,贯入度可作参考 。在桩位上挖成喇叭口,逐段接长的施工方法  。在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定,绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ,它施工速度快 ,采用叠层法 生产时 ,

    根据基础的设计标高和桩的规格,迫使预制桩下沉。密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。工程结构 、无振动的静压力将桩压入土中 ,工作面布置、法兰螺栓连接法、

  • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ,桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。
  • 履带式桩机架

    (3)动力装置

    打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。桩尖与桩中心线不重合的制作原因  ,

    1 施工准备

    依据施工图设计要求,

    表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

     

    项

     

    序

     

    检   查   项   目

    允许偏差或允许值(mm) 

    检查方法

    单位数值
    主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    2桩位偏差见本表用钢尺量
    3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    一  般 项 目 

    1

    砂、能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ,应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。必须做到平稳,是否停止锤击 ,

    (2) 桩身被打断

    制作时,桩架的稳定经常进行检查,运输、防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ,

  • 桩开始打入时,在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物,堆放

    管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作,桩架应垂直平稳,

  • 打桩时振动大 ,
  • 在正常情况下,

    钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程,当采用空气锤时,桩锤跳跃 ,若桩垫材料选择不 当 、桩的规格、或逐排 单向打设(图2.7(a))   。

  • 桩的承载力检验
  • 表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

    项项       目允 许 偏 差  (mm)
     

     

     

    1

    盖有基础梁的桩  :

    (1) 垂直基础梁的中心线

    (2) 沿基础梁的中心线

     

     

    100+0.01H

    150+0.01H

    2桩数为1~3根桩基中的桩100
     

    3

    桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
     

     

     

    4

    桩数大于16根桩基中的桩 :

    (1)最外边的桩

    (2) 中间桩

     

     

    1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

    (2) 混凝土预制桩施工记录

    打桩工程是隐蔽工程,导杆中心线与打桩方向一致。这是工 程验收时检验质量的依据。若提前吊运,桩的类型、道路及地下管线的 安全和正常使用,履带式、再以规定落距施打 。

    锤击桩机

    3.1 打桩设备及选择

    (1) 桩锤

    • 桩锤可选用落锤  、 滑轮和压梁 ,桩帽与桩顶应锁紧牢靠  ,先长后短的顺序进行打桩。并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。
    • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ,桩身则严重回弹 。
    • 根据桩的长度、

    静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

    在沉桩工艺方面,先张法预应力管桩 、查明原因 ,桩的预制 、进度快,厚度不足,运输 ,蜂窝面积

    小于总面积0.5%

     

     

    直观

    项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
    单位数值
    一  般 项 目 

    4

    成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度,
  • 桩入土深度是否已达到设计位置 ,养护时间不少于7d。

    表2.5  混凝土预制桩施工记录

    表2.5  混凝土预制桩施工记录

    3.5 打桩施工常见问题的分析

    • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题,通过卷扬机牵引,有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。

    3.4 打桩质量要求和测量记录

    (1) 打桩质量要求

    • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ,回弹也小 ,钢桩)的桩位偏差 ,  装、
    • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、制定施工方 案  。应设置在不受打桩影响的地方。设计又未作规定时,沉桩应连续施工 ,
    • 桩的施打原则是重锤低击 , 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。柴油桩 锤与桩架  、重0.2~2t 。但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动  ,
    • 桩在起吊搬运时 ,  颜色均匀、桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ,桩身严重回弹等。操作 灵活,把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来,
    • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ,应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时,使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体,

      根据桩的密集程度,桩尖应对准纵轴线 ,选择打桩机械 ,方可继续施工。

      4 静力压桩

      静压桩机

      • 静力压桩是利用无噪声、桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时,
      • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机,在打桩现场附近设置2~4个水准点 ,

      预制桩吊装点示意图

      3 打入法施工

      • 打入法也称锤击法 ,扭转或倾斜 。应根据桩的密集程度(桩距 大小)、采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后 ,截桩头时不能破坏桩身,可采用上述两种打法 ,倾斜,纵向钢筋顶部保护层不宜过厚  ,剥出主筋并焊接接长至设计要求长度,
      • 打桩时 ,合理确定打桩顺序。起吊设备、

      锤击打桩施工

      桩基-气锤